我厂研制的APT系列多功能原油脱水试验仪采用了“电化学方法为主,热化学方法为辅”的处理方法,有效地解决了稠油脱水脱盐难的问题,经试验,一般稠油使用APT系列全自动原油脱水试验仪仅需1小时即可使油水分离。该仪器具有程序段控温,三段程序段施高压电场,电场大小可设,每段试验时间可设定,按程序设置自动加温、搅拌、施加电场、下水、蒸馏、冷却、清油回收以及自动清洗等功能。此外为确保试验安全可靠,仪器同时还具备高压过流保护,超温超压(压力)断电保护,声光报报警等功能。实为各研究部门研究原油脱水脱盐之的理想试验装置。
APT-2000原油电脱水试验仪主要技术指标
1、冷井温度:-30℃;
2、整机功率:3KW;
3、电极板间距:7.5cm;
4、电压调节范围:0-6600V;
5、控温范围:室温~180℃;
6、控温精度:±2℃(控制稳定后);
7、工作罐容积:3L~35L;
8、电源电压:AC220V±10%(三相四线);
9、搅拌速度:100—500转/分;
10、环境温度:0℃-40℃;
11、相对湿度:≤85%;
12、重量:120kg;
13、外形尺寸:120cm×85cm×200cm;
设备基本组成
该试验仪由三大部份组成:
1、控制电路
控制电路由计算机、PLC控制器、输入输出设备、自动下水和自动混合等部分构成。根据不同的油品,用户可任意设定加温温度、高压电场强度,设定时间控制,当油品成份复杂时,如遇较强电解质时,仪器自动进入过流保护,当导致过流因素不存在时可自动恢复高压电场,如遇温度失控、压力过高,会自动切断电源,同时发出声光报警,提高了仪器操作的安全系数。
2、脱水罐
脱水罐部分由注油口、主罐体(即脱水罐)、自动清洗、电极、冷却、气路、水路、油路及控制阀体组成。
3、常压蒸发合成器
蒸发合成器是精脱水的关键部件,它由冷井、制冷系统、油水分离室等组成,其功能是将轻油、水进行分离和排放。
4、带压蒸发合成器
其组成与常压蒸发合成器,它由冷井、制冷系统、蒸馏接收室等组成。
5、自动清洗
(1)将1L煤油或柴油注入清洗桶,接通电源,打开清洗开关。
(2)将脱水罐放油阀打开,排放清洗废油。
(3)观察清洗废油至较净时,证明罐内已清洗干净,可关闭排油阀,打开排水阀以洗净排水管内的残留原油。
使用及注意事项
1、仪器的准备
(1)先检查经过运输后的仪器各部份是否完好,相关连接线是否脱落,检查无误后转入下步。
(2)将电源输入线接入三相四线配电盘,如无三相电源,可将三相输入线并接接入220V交流电源,但220V交流电源功率要配,同时必须要有良好接地。
2、仪器的使用
(1)向主体罐中注入原油,也可再加入一定量的水,开启控制柜中总电源及各分电源,启动计算机。
(2)开启面板电源开关,打开桌面上的,进入程序。
(3)参数设置
在参数设置图中,设定所有时间、温度、电场及手动输出的数值。
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