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探究温室冲压件设计时需要设计者注意问题以及影响拉深的因素有什么其一、探究温室冲压件设计时需要设计者注意问题
随着市场发展的需要，组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求随着市场发展的需要，温室冲压件设计在市场上运用的非常广泛，在市场上有着非常重要的作用，受到许多消费者的关注，温室冲压件设计在市场上占据着越来越重要的作用，对于温室冲压件设计需要设计者注意的事项，在此介绍一下。
1.注意数据
温室冲压件设计在设计上需要设计者关注的就是在数据上的控制，在设计的时候需要注意这一点，在数据上的保证了产品在规格尺寸上的正常，在设计的时候保证了这一点才能保证使用上的需要。
2.注意材料
温室冲压件设计在设计上还需要注意在材料使用上的关注，在设计的时候需要注意保证在自己在温室冲压件设计上保证模具与使用的制作材料在制备上有联系，在材质上保证产品的材料，这一点也是需要关注的。设计需要设计者考虑的细节就是在材料的选择上，因为温室冲压件需要使用材料进行加工，不同的材料在加工效果上都是不同的，在加工效率上也是不同的，在细节上的表现也是千差万别，需要设计者考虑。精密冲压厂家在技术上的进步需要注意的就是在人才上的吸收，这一点是比较重要的，在人才上的吸收保证了其在技术上一直保持着在的行列，在人才的培养与吸收上需要精密冲压厂家注意这一点。
3.注意细节
温室冲压件设计在设计上还需要设计师关注的还有在细节上的关注，有些厂家会需要在自己的元件上设置一些防伪的标志，在设计的时候需要在人性化上的设计，保证在使用上的需要，满足厂家的需要。
冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
其二、影响大棚骨架配件拉深的因素有什么
1、凸、凹模间隙过小时，大棚骨架配件材料将受到过大的挤压作用，并使摩擦阻力增加，不利于减小拉深系数。但是间隙过大会影响拉深件的精度。
2、拉深次数。由于大棚骨架配件拉深时材料的冷作硬化使材料的变形抗力有所增加，同时危险断面的壁厚又略有减薄，因而后一次拉深的拉深系数应比前一次的大。
3、压边力过大，会增加拉深阻力。但是如果压边力过小，不能防止凸缘部分材料起皱，将使拉深阻力剧增。因此，在保证凸缘部分材料不起皱的前提下，尽量将压边力调整到至小值。
4、毛坯的相对厚度(t/D)×100。毛坯的相对厚度(t/D)×100的值越大，则拉深时凸缘部分材料抵抗失稳起皱的能力越强，因而可以减小压边力，减小摩擦阻力，有利于减小拉深系数。
5、凹模圆角半径rA过小，将使凸缘部分大棚骨架配件材料流入凸、凹模间隙时的阻力增加，从而增加筒壁传力区的拉应力，不利于减小拉深系数。但是rA过大，又会减小压边面积，使凸缘部分材料容易失稳起皱。
6、摩擦和润滑条件。凹模和压边圈的工作表面应光滑，并在拉深时用润滑剂进行润滑。在不影响大棚骨架配件拉深件表面质量的前提下，凸模工作表面可以做得比较粗糙，并在拉深时不使用润滑剂。这些都有利于减小拉深系数。
7、拉深件的几何形状。不同几何形状的大棚骨架配件在拉深变形过程中各有不同的特点，因而拉深系数也不同。例如，带凸缘拉深件初次拉深的拉深系数比无凸缘拉深件初次拉深的拉深系数小。
8、模具几何参数。凸模圆角半径rT的大小对危险断面的强度有较大影响。rT过小，将使大棚骨架配件材料绕凸模弯曲的拉应力增加，危险断面的变薄量增加。rT过大，将会减小凸模端面与材料的接触面。
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