详细介绍双梁门式起重机如何防锈

    1、 浙江湖州龙门吊出租厂家13015507474分享双梁门式起重机如何防锈

    一、表面预处理。（1）清洁表面：在进行防锈处理之前，必须彻底清洁起重机的金属表面。使用清洁剂，如专用的金属清洁剂或碱性清洁剂，去除表面的油污、灰尘、铁锈和其他杂质。对于难以清洁的部位，如缝隙、角落和螺栓连接处，可以使用刷子、高压水枪或蒸汽清洗设备进行清洗。例如，在港口工作的双梁门式起重机，由于长期接触海风中的盐分和灰尘，表面容易积累污垢，需要定期进行深度清洁。清洗完成后，要确保表面完全干燥。可以使用干净的抹布擦干，或者让其自然风干。如果表面仍有水分残留，会影响后续防锈措施的效果。（2）去除旧漆和锈层。对于已经生锈或者旧漆剥落的部位，需要将锈层和旧漆彻底清除。可以采用机械方法，如喷砂、抛丸等。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面，它能够有效去除铁锈、氧化皮和旧漆，使金属表面露出金属光泽。抛丸则是通过离心力将弹丸加速抛射到金属表面，达到清理和强化表面的目的。这些方法不仅可以去除锈层，还能使金属表面形成一定的粗糙度，有利于防锈漆的附着。也可以使用化学除锈方法，如酸洗。酸洗是将金属部件浸泡在酸性溶液中，通过化学反应去除铁锈。但使用酸洗方法后，需要用清水彻底冲洗，以去除残留的酸液，避免对金属造成腐蚀。

    二、涂漆防锈。（1）底漆涂装：选择合适的底漆是防锈的关键。环氧富锌底漆是一种常用的底漆，它含有大量的锌粉，锌的电极电位比铁低，在腐蚀环境中，锌会先于铁被腐蚀，从而对钢铁基体起到阴极保护作用。在涂装底漆时，要确保涂层均匀，厚度达到规定要求。一般来说，环氧富锌底漆的干膜厚度应在 60 - 80μm 之间。底漆的涂装方法可以采用刷涂、喷涂或滚涂。喷涂能够使底漆分布更均匀，效率也较高，但要注意控制喷涂的环境条件，如温度、湿度和通风情况。在温度较低或湿度较高的情况下，底漆的干燥速度会变慢，可能会影响涂层质量。

中间漆涂装（如有需要）中间漆主要起到增加涂层厚度、增强防腐性能和提高面漆附着力的作用。例如，环氧云母后涂层，它可以填充底漆表面的微小孔隙，使涂层更加致密。中间漆的涂装厚度一般在 80 - 100μm 之间，涂装方法和底漆类似，但要注意在底漆完全干燥后才能进行中间漆的涂装，否则会影响两层漆之间的附着力。

    三、面漆涂装：面漆主要起到装饰和防护的双重作用。选择耐候性好的面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的光泽和耐候性，能够抵抗紫外线、酸雨和化学物质的侵蚀。氟碳面漆的耐候性更为出色，其化学结构稳定，能够长期保持颜色和光泽。面漆的涂装厚度一般在 40 - 60μm 之间。涂装面漆时，要注意避免流挂、橘皮等现象。流挂是指漆液在垂直表面流淌形成泪痕状的现象，主要是由于漆液涂装过厚或粘度太低造成的。橘皮则是指漆面形成类似橘子皮的皱纹，这可能是由于涂装环境温度过高、漆液干燥过快或者施工方法不当引起的。

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