工作级别不同的龙门吊有哪些区别

    山东济宁龙门吊销售厂家介绍龙门吊工作级别不同，在多个方面存在区别，主要体现在以下几个方面：

结构设计

高工作级别：如 A7、A8 级龙门吊，由于经常承受重载荷和特重载荷，且使用频繁，其结构件需要有更高的强度和刚度。通常采用更厚的钢板、更大的截面尺寸以及更合理的结构形式，如箱形梁结构可能会增加内部加强筋的数量和尺寸，以确保在长期重载荷作用下结构的稳定性和安全性。

低工作级别：像 A1、A2 级龙门吊，工作不频繁，承受的载荷相对较轻，结构件的强度和刚度要求相对较低，可采用相对较薄的钢板和较小的截面尺寸，结构形式相对简单，制造成本也相对较低。

机构配置

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起升机构

高工作级别：起升机构需要具备更大的起升能力和更高的工作速度，以满足频繁吊运重载荷的需求。这就要求选用更大功率的电动机、更大型的减速器和制动器等部件，同时还要优化起升机构的传动系统，提高传动效率和可靠性。

低工作级别：起升机构的起升能力和工作速度相对较低，电动机、减速器和制动器等部件的规格和功率较小，传动系统相对简单，能满足偶尔吊运轻载荷的需求即可。

大车和小车运行机构

高工作级别：需要有更高的运行速度和更好的调速性能，以实现快速、准确地吊运货物。因此，在设计时会采用更先进的驱动系统，如变频调速电机、高精度的减速器和车轮等，以确保运行的平稳性和准确性。

低工作级别：运行速度相对较慢，对调速性能要求不高，通常采用较为简单的驱动系统，如普通电机和减速器组合，车轮的精度和质量要求相对较低。

电气系统

控制系统

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高工作级别：对控制系统的要求更为严格，需要具备更高的自动化程度和更精准的控制能力。例如，采用 PLC 可编程逻辑控制器和变频调速技术，实现对起升、大车运行和小车运行的精确控制，同时还具备故障诊断、过载保护、限位保护等多种安全保护功能。

低工作级别：控制系统相对简单，自动化程度较低，通常采用常规的继电器控制或简单的 PLC 控制，对控制精度和调速性能的要求不高，安全保护功能相对较少。

电气元件选型

高工作级别：由于工作频繁且负荷大，电气系统中的电动机、接触器、继电器、变频器等元件需要选用更高质量和更大容量的产品，以确保在长期高负荷运行下的可靠性和稳定性。

低工作级别 - 电气元件的容量和质量要求相对较低，可选用普通规格的产品，以降低成本。

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