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【一】、化工设备安装施工前技术管理
1、人员方面
化工设备安装必须由具有化工安装资格的专业人员进行安装。为此在安装之前,应严格审查化工设备安装人员的资质和能力,必须出具相关的资格证书,否则应禁止其参与化工设备的安装。与此同时,施工单位应加强对施工人员的岗前培训工作,应传授其相关化工设备安装经验,提高其安装技能水平,组织施工人员详细地了解施工图纸以及方案内容,要求施工人员严格按照相关规定制度进行施工。
2、设备方面
应保证化工设备具有出厂合格证书等相关证件,在设备装运之前,对化工设备进行检验,具体要检查化工设备数量是否正确,是否配备相关的安装说明、设备清单、装配图纸等。设备达到现场以后,还应对化工设备的名称、规格型号以及外观进行检查,在条件允许的情况下,还有对化工设备的安装性能进行试验,使其符合施工标准。之后将化工设备采取充氮保护措施,避免化工设备的性能受损。
3、场地设置方面
在化工设备安装之前,应对施工现场进行清理,保证施工现场不存在相关的杂质,并做好水源、照明、电源、网络的建设,建立运输和消防通道,特别要注意焊接施工现场的设置,配备完善的防火设施,以此加强火灾发生时的应急处理,保证化工设备安装的安全。
【二】、化工设备带垫铁安装施工中的技术管理
化工设备安装施工中的技术管理,应从以下几方面进行:
1)应做好基础工程施工。由于地基施工是化工设备安装的基础,对安装工程质量具有直接影响。为此还应做好设备基础的施工质量管理,为化工设备安装奠定良好的基础。具体要严格按照化工设备安装标准,对设备基础进行验收,核对坐标轴线、各基准线以及中心线的位置,保证符合施工标准;严格审核基础混凝土的强度,应达到设计要求;严格审核地脚螺栓孔是否满足设备安装要求,施工误差应控制在合理的范围之内。
2)应做好化工设备安装施工。在化工设备安装过程中,应充分考虑相关的实际情况,包括化工设备质量、负荷情况以及结构等,选择合适的安装方式。在有垫铁的化工设备安装过程中,应严格检查垫铁的质量,包括表面质量、平整度等,符合要求后,布置好垫铁,然后向地脚螺栓孔中灌浆,对于垫铁与基础的接触面积,应尽量增大,这样做的目的是为了减小压强。
在灌浆强度达到标准要求后,进行设备的吊装,通过垫铁,对设备与地面的垂直度进行合理的调整。在无垫铁的化工设备安装过程中,应将临时垫铁敷设在基础与设备之间,将设备的水平和标高调整到设计和规范要求后,向基础与设备之间灌浆(临时垫铁处不灌),待灌浆层达到75%以上时,撤出临时垫铁,然后将留出的位置用灌浆料填实,并再次紧固地脚螺栓,复查设备精度,从而固定好化工设备。为了保证化工设备安装质量,还应严格控制设备安装位置的准确性,保证其水平误差和纵向误差在合理范围之内,前者允许误差为0.1mm/m,后者允许误差在0.05mm/m。完成设备调整后,应做好灌浆固定工作,一般分为一次灌浆和二次灌浆,应尽量一次性完成灌浆工作,并保证灌浆强度达到标准要求。
3)做好检查验收工作。在化工设备安装过程中,应及时地发挥监理的作用,对工程施工进行严格的检查,特别是对于化工设备安装过程中的关键环节和隐蔽环节,必须由专门的人员进行检查和验收,及时发现和解决化工设备安装过程中存在的问题,保证化工设备安装质量。
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