大流量齿轮泵应用范围:
在输油系统中可用作传输、增压泵;
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在工业领域中,均可作润滑油泵用。
大流量齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
大流量齿轮泵设有阀作为超载保护,阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力 范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
导热油泵机械密封要求同短期运行恶化故障处理
【一】、热油泵机械密封要求
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动,而构成的防止流体泄漏的装置补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
在工作中使用的高温油泵机械密封种类繁多,并且型号各异,机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时对泵的振动、冲击起缓冲作用机械密封在实际工作中并不是一个孤立的部件,它必须与泵的其它零部件一起组合起来运行的,我们通过其基本原理可以看出,要想使机械密封的运行正常是有条件的,例如:转子周期性振动,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏;热油泵的泵轴窜量不能太大,否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压只有满足类似这样的一些条件,再加上机械密封良好的自身性能,就能达到理想的密封效果。
【二】、高温泵短期运行恶化故障处理
当高温泵启动后,在短期时间内发生恶化,生产运行参数异常,无法达到正常生产的状态。需要判断故障的现象,分析故障的原因,才能采取对应的处理措施,解决故障问题,恢复高温泵的正常运行的状态。
如果空气进入到泵内,通过放空处理,将泵内的气体放净,才能避免气体的压力阻碍液体的正常吸入和排出。解决吸入管路中的气囊进入泵内的问题,合理解决气体对热油泵运行的不良影响问题。
高温泵设备应用的范围越广,可能出现的故障原因就越多,但通过调查数据显示,绝大多数故障都与操作技术水平、设备安装水平、定期保养维护、操作人员的素质及重视程度有关。由此可见,通过足够的重视,定期进行设备保养维护,是可以降低高温泵出现故障的频率的,同时也说明,人为干预预防的重要性。
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