重庆脉冲布袋除尘器~河北博百环保公司-气箱式脉冲布袋除尘器

 PPC气箱式脉冲布袋除尘器是在FMQD-III（PPC、PPW)型的基础上，改进的新型机组。为了进一步完善FMQD-III（PPC、PPW)型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的FMQD-III(PPC、PPW）型气箱式脉冲袋式除尘器保留了FMQD-III（PPC、PPW)型的净化效率好，处具体以实际为主体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、碳素、建材、矿山等单位。
仓顶单机除尘器回灰阀门的改进和解决潮湿方法
(一)、仓顶布袋除尘器回灰阀门的改进
仓顶布袋除尘器的回灰系统中，一般采用星轮阀，也有的采用伞形阀或翻板阀。这些阀门密闭不严往往漏风，尤其是星轮阀需要传动装置，磨损件多。因此，有些厂通过改革回灰螺旋输送机，采用料封的办法代替了星轮阀、伞形阀和翻板阀等下灰机构。
料封方法很简单，将回灰螺旋输送机延长0.8~1.0米，延长这部分的螺旋轴上不加螺旋叶，而安一块挡灰板。粉尘通过挡灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉尘充满了挡灰板的排灰口，它将回灰管与集尘斗空间隔开，起着密闭的作用。
封料装置
这种装置密闭效果好，磨损件少，基本不用检修。但在安装挡灰板时注意：一，挡灰板与两侧机壳要保持密闭，不宜有缝隙。二，挡灰板的排灰口面积大小要适宜，过大则粉不易充满排灰口，起不到密闭作用；过小则集尘斗中的粉尘不易及时排出，造成积灰过多，容易压死螺旋输送机。这需要根据各收尘器的具体情况，在实践中摸索出合适的排灰口面积，使之既能足够的排灰速度，又达到良好的密闭效果。为此，有的厂将挡灰板改成活动式，使它上部伸出盖板外。工人可以根据集尘斗内粉尘的多少，通过人工插入或拔出，来调节排灰口面积。但应注意挡灰板与上盖板之间的密闭。
(二)、单机布袋除尘器解决潮湿的注意事项
1、石灰粉脉冲单机除尘器设置稳定旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入单机布袋除尘器粘结滤料，应设置稳定旁路管道，此时可避开单机布袋除尘器，让含尘空气只通过旋风单机布袋除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
2、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
3、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较全部清洗滤料中的粉尘。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋、单机布袋除尘器布袋等。
5、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
单机布袋除尘器是吸收了优良的技术后对单机布袋除尘器进行了改进后设计制造而成，工作时是由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由单机布袋除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋单机布袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期清理滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
单机布袋除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入单机布袋除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
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