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楼承板设备性能概述及面裂缝主要质量控制[一]、楼承板设备性能概述
1材料简介
该类构件在用于楼板施工前，需从工厂完成钢筋析架整体加工，其结构是由焊接而成，主体结构包括镀锌底板和钢筋析架两部分。在用于工程时，可直接进行铺设，而且钢筋析架中连接钢筋仅需简单安装，极大缩短楼板支拆模板、绑扎钢筋、混凝土浇筑的作业时长，楼板整体施工效率得以提升。该楼承板设备中不同结构功能不同，其中钢筋析架作为支撑结构主体，既在施工时起支撑作用，又在楼板结构中充当钢筋构架的角色；而对于镀锌底板则主要是作为施工模板，起承担作用，两者共同组成楼承板设备。
2性能优点
在楼板浇筑作业中，若采用1025楼承板设备，可带来如下施工优点：(1)可加快楼板施工进度，因为钢筋析架本身可充当支撑与楼板钢筋，不再需要搭设支撑脚手架，仅需简单钢筋安装，而且在整个钢结构建筑中，能够实现多层立体施工，整体进度显著加快；(2)楼承板设备的质量与经济性提升，由于该类板材是预加工的，钢筋布局排列足够均匀、紧固，而且上下层钢筋形成的析架刚度高，浇筑操作时也不会因踩踏弯曲，能够保证钢筋的混凝土保护层厚度，楼承板设备质量有保障；(3)相对于以往的现浇方式，该类楼承板设备外观上为美观，也省去了支模、拆模过程，整体施工造价降低；(4)楼承板设备也为节能，考虑到该板件是由工厂统一、集中加工的，相对于现浇方式，在人材机投人方面，楼承板设备为节省，控制能源消耗；(5)钢筋析架属整体结构，其自重不会导致混凝土内有拉应力，楼承板设备施工时也可减少裂缝，楼板性能得以提升；(6)因其结构中存在镀锌钢板，其材质优良，可提升楼承板设备的防火、防腐性能。
[二]、楼承板机面裂缝主要质量控制
楼承板机楼出现板面裂缝主要存在以下问题：承板搭接长度不够、支撑系统不稳固、混凝土性能不满足要求、钢筋绑扎不规范、混凝土养护不及时、底模拆除时间过早。
1楼承板机搭接
楼承板机底模间需搭接15~25mm，长度方向搭在钢梁上的长度大于50mm；搭接长度不足应易出现缝隙漏浆，造成板面开裂。
2支撑系统
楼板支撑跨度超过设计要求时，楼承板机容易因下挠导致板面开裂，1025楼承板机施工时不能超过设计跨度的支撑，且支撑位置应该设置在弯钩拆除的受力点上，支撑应采用方木。
3混凝土性能
混凝土水灰比过大，水泥用料过多，混凝土和易性不好是影响混凝土开裂的主要原因；选用低水化热的水泥，干硬性混凝土浇筑，混凝土硬化过程中，做好温度控制，缩小混凝土内外温差，同时表面进行收光，从而避免表面微裂纹，减少混凝土自身收缩的变形量。
4钢筋绑扎
钢筋绑扎过程中，分布及附加钢筋绑扎在上弦钢筋上部造成混凝土面层保护层不足，影响板面开裂，楼承板机深化排版过程中，应考虑楼承板机铺设方向，尽可能保证同跨中钢筋铺设方向一致。
5底模拆模
临时支撑拆除前混凝土需达到设计强度要求。对于悬挑板不应小于设计强度，对于连续板不应小于75%设计强度。
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