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矿用支护板W钢带机的巷道施工一般要求和产生裂纹的原因解决办法{一}、矿用支护板W钢带机的巷道施工一般要求
矿用支护板W钢带机的巷道设计，施工队应严格按照图纸施工。施工前须制定有针对性的技术稳妥措施，施工队应严格按照相关工程技术管理人员批准的专项措施进行操作。
1.巷道宽度的控制。
宽度是影响巷道稳定性和确定支护参数的主要因素。施工中应严格按照设计要求控制巷道宽度。巷道宽度不得超过200毫米的设计宽度。当巷道超宽超过200mm时，需加强加矿用支护板W钢带机等支护措施。一般情况下，当超宽在200mm-400mm之间时，加锚；当超宽超过400mm时，将增加2个锚。
2.临时支护。
施工前须进行敲顶和临时支护工作，严禁空顶作业。临时支护须符合作业规程并跟上工作面。在坚硬完整的顶板巷道中，当不需要临时支护时，须制定相应的措施，并在作业规程中规定较大空顶距离，并报总工程师批准。
3.锚孔施工应遵守的规则。
(1)钻孔前，应按设计要求确定孔的位置，并做好标记。
(2)螺栓孔间距误差不应超过100毫米。
(3)螺栓孔的轴向偏差应控制在5以内。
(4)矿用支护板W钢带机的孔深不应小于杆体的长度，应为30~50毫米。
(5)矿用支护板W钢带机端部须推到孔底，尾端(托板外)外露长度不宜大于30mm。
(6)锚孔位置、孔深和角度应符合设计要求。
(7)须将钢带孔内的煤和石粉吹干净。
{二}、矿用钢带机产生裂纹的原因以及解决办法
矿用钢带机因其使用非常简便，具有高抗力、抗压等优点，被广泛应用于五金、制造、机械等领域。但在生产时，由于不锈钢扁钢生产过程中的技术问题，不锈钢扁钢表面出现裂纹。下面先介绍一下给你呈现这样一个场景的因素，然后我们可以根据场景来分析遇到这种情况需要怎么应该对，如何在生产过程中使得效益较大化。
在矿用W钢带机的冶炼过程中，温度是很难控制的，但在矿用钢带机的冶炼过程中，重要的是温度，所以在扁钢的冶炼过程中，我们需要知道每个时间段的温度。铸造时，矿用钢带机外表面因折叠出现裂纹。当W型形钢带在轧制过程中折叠时，W型形钢带的外观沿轧制方向呈现直线或锯齿形裂纹。不锈钢扁钢出现这种情况的原因是轧件在成型前有耳状物。此外，由于在铸造和通过各种工序时耳朵、毛刺和辊槽的严重磨损，W型形钢带在轧制过程中会损坏。
为了防止这种工作的发生，只需合理规划矿用钢带机的类型，在轧制前将轧件上的耳去掉，在轧制过程中准确调整辊槽的位置，以减少或清理W型钢带上的飞边、划伤等缺点。
另一个原因是轧制的矿用钢带机附近的一些杂物没有清理。如果不清理这些杂物，W型形钢带在轧制时会出现裂纹，所以轧制时应先清理钢带附近的杂物。
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