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1、设备安装前应对土建基础核对尺寸，如有不符应进行处理，将支座安装于基础表上并用水平仪找平。
2、按设备清单进行开箱清点、检查。对因吊运及长期堆放而引起变形的零部件安装前 进行矫正。对主要零部件（如极板、电晕线电晕极框架）进行抽样检查，制造偏差超出设计要求时应矫正，如无法矫正则应报废。
3、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上油漆，若买不到可用煤油和炭黑调料代替。
4、传动部件的清洗，加油等参照（机械设备安装施工及验收规范）执行。
静电除尘器振打控制要求及使用有哪些要求[一]、静电除尘器振打控制要求
静电除尘器发展至今，不仅理论研究充分，在的应用也广泛起来，但是理论并不能完全作为实际依据来作为准则，除尘器本体的构建也没有达到，供电电源无法达到除尘器本体的要求，这些都多多少少限制了静电除尘器的发展。虽然静电除尘器已经是无可替代的尘设备，有着别的除尘器没有的效率优势，所以尽管我国高压静电尘技术起步较晚，但是发展迅速。所以现如今从理论上充分的分析尘效率所受的影响因素以及各个控制环节间的相互联系，并找出我国同发达国家之间的技术差距，研究出适合我国发展现状和技术水平的高除尘器是现如今直至将来的主要任务。
分析影响静电除尘器的因素，从整体工艺设计出发来提高尘效率与优化控制是本文的。围绕着如何充分发挥静电除尘器的工作潜力，把计算机技术、现代控制技术应用于电除尘器，来完善各控制系统之间的流畅运行。传统静电除尘器在现实工作中经常会受到入口烟气浓度高、高比电阻粉尘等问题的影响而降低尘效率，电除尘器的本体结构又有很大的改造难度，所以随着环保要求的逐渐提高，传统意义上的电除尘器以及其他类型的除尘器并不能满足率要求。所以静电除尘器的设计包括因阳极板的选择、高压供电设备、振打控制和温度控制等都要进行严谨的考虑。
总而言之，高压静电尘效率所受的影响因素很多，了除尘器本体的性能、结构、粉尘特性、烟气质量外，还有低压控制系统中各个环节的控制设计，要从各个角度出发，为静电除尘器提供一个较佳的工作状态与方式，在保证除尘器正常运作之外还有提高尘效率是非常必要的。
[二]、使用高压静电除尘器有哪些要求
在每次操作使用高压静电除尘器之前，提醒大家要先检查高压静电除尘器的除尘布袋与尘骨架的产品质量是否合格，有没有出现一些故障等问题，如果有，应先将其处理解决好之后再开机使用高压静电除尘器。
高压静电除尘器的尘骨架表面需要做防腐处理，可用喷塑、涂漆或者是电镀。高压静电除尘器厂家为大家介绍，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求，高压静电除尘器的除尘布袋应有足够的强度、刚度，而且垂直度和尺寸的准确度也要符合要求，避免受压变形在运输中发生损坏。
除尘器布袋装入高压静电除尘器之后，要注意避免袋框摩擦等情况的发生，而且高压静电除尘器的焊点要安装牢固，不能出现脱焊、虚焊和漏焊等情况。尘骨架与除尘器布袋接触的表面应光滑，不能有焊疤凹凸不平和毛刺。
泊头市键坤环保机械设备有限公司（http://www.rjccsb.com）主营多种不同型号的静电除尘器、滤筒除尘器、电捕焦油器，型号众多，并可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
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