宁夏高压电场分离焦油设备-河北博百环保设备订做电捕焦油器

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。
电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率好、阻力损失小、气体处理量大等特点。
电捕焦油除尘器特点：
（1）净化效果好，L—C电源能使电场充分电晕，而不容易转化为贯穿性的火花击穿。
（2）即使产生击穿通道，由于电源输出电流不能增加，电场恢复讯速。
（3）有良好电压自动跟踪性能。
（4）能的克服电晕电流“封闭”现象。
（5）运行优良性好，故障率低，因控制部分主要元件是电抗器、电容器、接触器，没有复杂的电子电路，寿命长，以实际报告为主。
高压电场分离焦油设备的构造跟知识介绍
[一]、高压电场分离焦油设备的构造
高压电场分离焦油设备的构造与列高压电场分离焦油设备相比，主要区别在于沉淀极为不锈钢板制成的六边型蜂窝管，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。这种由若干个六边型组成的蜂窝状管束限度地利用了高压电场分离焦油设备的面积，可根据处理煤气量采用不同的蜂窝直径和蜂窝数。
高压电场分离焦油设备采用蜂窝式结构，结构紧凑，使用面积大，无电场空穴，煤气处理量大，电捕系统阻力小，沉淀极表面积大，除油效率高，适用于煤气处理量大、要求电捕后煤气中焦油含量低的场合。虽然但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点，但是随着设备制造工艺水平的提高，只要安装得当，高压电场分离焦油设备的优点在生产中会越来越凸出受到人们的重视。
根据电离理论，如在两金属板间保持一个很强的电场，使含有粉尘和焦油雾的煤气通过两金属板间，气体分子会被电离，产生带有正电荷和负电荷的离子，于是正离子向阴极移动，负离子向阳极移动，当电极上电位差增加时，电场强度随着加高，离子和电子移动速度及动能也随着增大，当具有足够大的速度和动能的离子和电子与中性分子碰撞时，将产生新的离子，电位差很高时，在电场中会急剧的发生碰撞电离，使两极之间大量气体分子均发生电离作用，离子与焦油雾滴的质点相遇而附于其上，使质点也带有电荷，即可被电极吸引而从气体中除去。带正电的离子移向中央的电极，带负电的焦油颗粒则移向电极管壁，在这里形成大颗粒雾滴，自流至焦油收集管进行收集。
若煤气中的焦油含量超标，先会对鼓风机造成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致恶性的发生增大的频发率；含大量焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，造成设备阻力增大，使脱硫液污染，还会导致在塔中生产硫泡沫困难，脱硫液无法，H2S在脱硫液中逐渐饱和，脱硫液吸收H2S能力下降，进一步恶化煤气质量；煤气经过硫铵工段时若含大量焦油，容易造成煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，造成设备阻力增大，硫铵结晶质量下降，同时妨碍了煤气中氨的吸收；从饱和器出来的煤气进入粗苯工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后附着于终冷塔内部，使终冷塔阻力升高，经过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油的质量，使洗油黏度增大在设备内流动困难，吸收苯族烃能力降低，从而影响粗苯的产量，并且使洗油质量变坏，增加了的使用频次，造成了洗油的浪费，使生产成本加高。
高压电场分离焦油设备具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改变操作环境。在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷等工业企业中得到广泛的应用。高压电场分离焦油设备组成形式：进口烟道阻火系统、粉尘预处理系统、预喷淋系统、全蒸发喷淋冷却系统、高压电场分离焦油设备、灭火系统、直流高压供电系统、电器仪表装置等。公司设计中所采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。高压电场分离焦油设备原理：烟气经过地下烟道先进入预处理器，预处理器是初级净化系统。
[二]、湿式电捕焦油器知识介绍
一、湿式电捕焦油器简介：
湿式电捕焦油器是一种收集含尘烟气中焦油的设备。它是根据电场吸附原理发展起来的，它有蜂窝、管、同心圆三种规格，采用软硬件双火花检测控制技术，可大幅度提高平均电压和电流，从而提高除尘效率。传统湿式电捕焦油器本体的内部结构由环形连接的进气管、配气孔板、沉淀收集器和电晕电极组成。经过技术改造，主体内部结构由进气分配器、配气孔板、预处理器、沉淀收集器和负压导管组成。电晕电极是铆接的。无论结构如何，其工作原理都是在金属丝和金属管壁(或极板)之间施加高压直流电，从而维持足以电离气体的电场，在阳极和阴极之间形成电晕区。
三种结构的湿式电捕焦油器由壳体、除尘器、电晕电极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹扫管(可选配置)、绝缘箱和给料箱等组成。主要区别是除尘器的形式、电晕电极的布置、绝缘箱和馈电箱。
二、湿式电捕焦油器使用范围：
湿式电捕焦油器主要用于冶金、化工、焦化、炭素、油页岩、蓝碳、城市燃气、建材、陶瓷等行业的气体净化。用于回收煤气和焦油气中的焦油，同时去除粉尘、水雾等杂质，从而达到物料回收和气体净化的双重效果，对保证工艺过程中后段设备的正常稳定运行起着至关重要的作用。
三、湿式电捕焦油器结构组成：
湿式电捕焦油器由高压电流和蜂窝电捕焦油器本体两部分组成。前者采用多种形式的高压DC电源进行静电沉积，后者结构上主要采用F蜂窝型和WESP湿式。几种结构的主体主要由圆柱体、放电电极(电晕电极)和吸捕电极(沉淀电极)组成。
四、湿式电捕焦油器工作原理。
由DC电源产生的负高压连接到电晕电极(阴极)，并且在电晕电极(阴极)和沉淀电极(阳极)之间产生电场。电场强度超过一定限度后，在阴极和阳极之间产生电晕放电。此时，流过电场的气体被电离，产生大量的离子和电子。周围可以听到强烈的电磁风，光线较暗时可以看到紫蓝色的光。穿过电场的介质气体中的焦油、粉尘、水雾等颗粒与离子或电子结合带电，在电场力的作用下向两极运动。由于电子质量小、运动快、空间分布广，主要是带负电的粒子向沉淀电极运动。到达沉淀板的中和后，被残留的静电引力和分子间的内聚力吸附在沉淀电极上，然后靠自身重力沿板下落，通过焦油出口排出。
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