新余螺旋焊接钢管 防腐螺旋管制造厂家

 螺旋钢管指的是口径在DN600以上的螺旋钢管。生产的主要原材料是带钢。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。大型螺旋钢管采用的是双面埋弧焊技术，埋弧焊具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点。

螺旋焊管的质量检验方法:

Q235B螺旋焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B螺旋焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。

1、超声波探伤：

超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。

2、射线探伤：

射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

螺旋钢管执行两种标准：国标螺旋钢管和部标螺旋钢管。

国标螺旋钢管执行标准：GB/T3091-2008、GB/T9711-2011

部标螺旋钢管执行标准：SY/5037-2012

部标和国标到底有什么区别？

第一，两种标准螺旋钢管的厚度有区别。两种标准螺旋钢管使用范围不同。

部标SY/5037-2012螺旋钢管适用于普通流体输送管道。

国标GB/T9711-2011螺旋钢管适用于石油天然气工业管线输送系统用管道。

国标GB/T3091-2008螺旋钢管适用于燃气、空气、蒸汽等低压流体输送管道。

第二，验收标准的不同。

9711标准的螺旋钢管验收标准比5037和3091更严格。一般情况下国标允许下差0.5mm，部标允许下差1mm。

第三，检验方式不同。国标全部采用超声波探测，部标采用抽检方式。