饮料、酿酒行业CIP清洗系统的性能和技术要求

CIP清洗系统即就地清洗，是在设备、管道、阀件都不需要拆卸的情况下在原地进行清洗的一种技术。当前，国内外现代化啤酒厂对设备、容器及管道普遍采用CIP清洗系统，其先进性是不需拆卸设备和管路，清洗液和被清洗的设备用固定的管路连接，形成密闭系统，然后进行循环清洗，代替了手工操作，由于不需人工进入容器内，很容易做到无菌操作而达到无菌条件。清洗的全过程向自动化和程序控制过渡。CIP清洗系统主要设备有回收储罐、碱或酸储罐、杀菌剂罐、无菌水罐等。

CIP清洗系统的性能要求如下所述。
 ①储罐容积要满足清洗泵10min工作流量的要求。
 ②系统中回流泵的能力要比输出泵高20%～30%，防止清洗液积存。
 ③储罐本身要具有清洗装置和排污装置，要设有溢流管和排气孔，并将排气集中引向室外。
 ④CIP系统设备组设观察走廊，有通风照明设施。
 ⑤酸、碱罐及有腐蚀性介质的储罐，要有明显的安全和应急标志。罐内应有液位计、温度计等测量、显示仪表，以监控CIP系统运行。
 ⑥酸、碱、灭菌剂等储罐设取样阀，定期检查浓度。
 CIP清洗系统的技术要点如下所述。
 ①清洗剂分为一次性使用方式和循环使用方式，一般采用循环清洗方式，清洗剂用量少，能耗低，但占地较大，一次性T资较高。
 ②清洗温度分为冷清洗和热清洗。冷清洗常用于大容器，热清洗用于小容器以及管路、设备清洗。对发酵罐等大容积设备而言，清洗温度不得高于45℃。
 ③清洗装置。一般使用清洗装置对锥形罐进行清洗，清洗效果主要依靠清洗剂的化学作用来实现，其洗罐装置主要有固定式洗球、旋转洗球和旋转式喷射洗罐器三种。