根据物料粘度的不同,设计不同的行星轮传动比,扭矩变化区间大,是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业理想搅拌混合产品;同时设备带刮壁刮底功能,无死角,无残留,清洗方便,配套的控制系统,操作安全便捷;设备可另选配挤出装置,实现搅拌、出料一体化作业。对于有温度要求的物料,可配套合适的模温机,独立操作,温度控制精度高。
双行星混合机性能特点
1、机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作。
2、釜体可电、蒸汽、水及油循环加热,传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却。
3、釜体内部为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉。
4、釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。
5、釜内的搅拌桨的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速,测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
行星动力混合机优点:
1、360°无死角搅拌,均匀分散混合,搅拌轴2根低速、1根高速、1根刮边;
2、实心搅拌轴,专注高粘度搅拌;
3、料缸内部经大型立车加工,保证内部光洁度;
4、出料可由压料机挤出或高粘度泵抽出。
行星动力混合搅拌机设计类型:
生产型:龙门式、单臂式;配一台压料机、2个料缸、真空泵
实验型:平台式;配液压出料系统、搅拌系统、真空系统、1个料桶(可加热保温)
电子密封胶生产流程:做基料捏合机/强力分散机(代替捏合机新工艺)→做胶行星动力混合机/强力分散机(前者做出来的品质较好,具体看配方工艺要求)→包装(自动/半自动)
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