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辽宁盘锦箱式龙门吊生产厂家【15136788823】为客户提供产品质量优、性能优良、价格合理的用户服务。常年供应单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、行车行吊销售、单梁行车行吊、双梁行车行吊销售等系列起重机设备的制造、销售。
辽宁盘锦箱式龙门吊制造厂家分享箱式龙门吊的外漆工艺
箱式龙门吊的外漆工艺是保护设备、提升外观质量的重要环节，一般包括表面预处理、底漆涂装、中间漆涂装、面漆涂装及质量检测等步骤，以下是详细介绍：
表面预处理
除油脱脂：使用有机溶剂（如汽油、三氯乙烯等）、碱性溶液或乳化剂等，通过浸泡、擦拭或喷淋等方式，去除箱式龙门吊表面的油污、油脂和其他有机污染物，以增强涂层的附着力。
除锈处理：采用喷砂、抛丸等机械方法，或酸洗、化学除锈等化学方法，彻底清除金属表面的铁锈、氧化皮等杂质。经过处理后的表面应达到一定的粗糙度和清洁度标准，如 Sa2.5 级，即非常彻底的喷射或抛射除锈，使钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
底漆涂装
底漆选择：根据箱式龙门吊的使用环境和要求，选择合适的底漆，如环氧富锌底漆、无机富锌底漆等。这些底漆具有良好的防锈性能和附着力，能为后续涂层提供坚实基础。
涂装方法：可采用喷涂、刷涂或滚涂等方法进行底漆涂装。喷涂效率高、涂层均匀，适用于大面积施工；刷涂和滚涂则适用于边角、缝隙等难以喷涂的部位。一般底漆的干膜厚度控制在 50-80μm 左右。
干燥固化：涂装完成后，按照底漆产品说明书的要求，让底漆在合适的温度和湿度条件下充分干燥固化，通常需要 24-48 小时。
中间漆涂装
中间漆作用：中间漆主要起到增加涂层厚度、提高涂层的屏蔽性能和附着力、增强整体防腐能力的作用。常用的中间漆有环氧云铁中间漆等。
涂装工艺：中间漆的涂装方法与底漆类似，可采用喷涂或刷涂等方式。在涂装前，需对底漆表面进行清洁和打磨，以去除灰尘和杂质，增加涂层间的附着力。中间漆的干膜厚度一般控制在 80-100μm 左右。
干燥检查：涂装完成后，同样要让中间漆充分干燥固化，干燥时间一般为 24-72 小时。干燥后需检查涂层表面是否有流挂、起泡、针孔等缺陷，如有问题应及时处理。
面漆涂装
面漆选择：根据箱式龙门吊的外观要求和使用环境，选择具有良好耐候性、耐腐蚀性和装饰性的面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。面漆颜色可根据客户需求进行调配。
涂装要求：面漆涂装应在底漆和中间漆干燥固化后进行，涂装方法以喷涂为主，以获得光滑、平整的涂层表面。面漆的干膜厚度一般控制在 30-50μm 左右，对于一些恶劣环境下使用的箱式龙门吊，面漆厚度可适当增加。
干燥养护：涂装完成后，面漆需要充分干燥和养护，一般在常温下需要 7 天左右才能达到最佳性能。在干燥养护期间，应避免涂层受到机械损伤和化学污染。
质量检测
外观检查：主要检查涂层表面是否平整、光滑，有无流挂、起泡、橘皮、针孔、漏涂等缺陷，颜色是否均匀一致，符合设计要求。
厚度检测：使用涂层测厚仪对涂层厚度进行检测，确保各部位涂层厚度符合规定要求。每 10m² 至少检测 3 个点，若有厚度不足的情况，应及时进行补涂。
附着力检测：采用划格试验、拉开法等方法检测涂层与基体的附着力，确保附着力达到规定标准，一般要求附着力不低于 2 级。
耐腐蚀性检测：可通过盐雾试验、湿热试验等方法，模拟箱式龙门吊的实际使用环境，检测涂层的耐腐蚀性。根据相关标准，涂层应能通过一定时间的盐雾试验和湿热试验，无明显腐蚀、起泡、剥落等现象。
辽宁盘锦箱式龙门吊销售厂家注重品质管理，从原材料采购到生产工艺流程，再到最终产品出厂，每个环节都严格把控，确保每一台起重机都符合国家标准及客户要求。同时，公司还建立了完善的售后服务体系，为客户提供及时、专门的技术支持和维修服务。
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以上就是关于箱式龙门吊的外漆工艺全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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