-因为轻重组分均有齿轮泵，可以同时在齿轮泵出口进行取样，分别称重后即可得出进料量数据，轻组分的蒸馏比例等关键数据，可以随时指导实验的进程。
-物料从进入进料罐开始到离开蒸馏系统，均有保温夹套进行加热，真正意义的处理高熔点物料。
-轻组分的出料区也为夹套式设计，对于轻组分也具有较高熔点（通常在100℃以内）也可以顺利从蒸馏系统出料。
蒸发器进料管口，重组分出料管口，轻组分出料管口为夹套式设计
蒸发面积
0.05m²
处理物料范围
熔点范围在180℃以下的物料
进料量
0.1-2kg/h(取决物料性质)
蒸发器最高加热温度
300℃
可选配最高350℃加热装置
最低操作压力
0.001mbar
进料形式
进料齿轮泵
出料形式
双出料齿轮泵，轻重组分各一个
蒸发器进出口形式
进料口为球形磨口
出料口为”Rotulex”球形磨口
实验室分子蒸馏（全齿轮泵型）采用进料齿轮泵进料，进料泵的频率与进料量具有对应关系，可保证进料量的高度可重复性。
齿轮泵出料能够实现实时变换蒸馏条件，实时进行取样。齿轮泵出料量可达每小时约一公斤，如果一天24小时连续化操作，每天可以获得十到二十公斤的产品，对于附加值很高的产品来说，是比较可观的量。
https://www.chem17.com/st13068/list_44429.html
http://www.vta-instrument.com/Products-36929960.html
